Статьи

Полимеры широко используются в разных отраслях промышленности – от пищевой и медицинской до машиностроения, электроэнергетики и других. Разные пластики становятся основой комплектующих деталей, корпусов оборудования разного назначения, электротехнических приборов, медицинских расходников, элементов автотранспорта и воздушного транспорта, посуды, упаковки, др. Большое распространение полимеры получили за счет своих эксплуатационных качеств – малого веса, прочности, долговечности.

Полиуретановые запчасти, комплектующие детали и расходники активно используются для оборудования разных отраслей промышленности. Этот факт обусловлен превосходными свойствами полиуретанов, которые обеспечивают надежность оборудования – работоспособность, безотказность, ремонтопригодность, сохраняемость, долгий срок службы. Среди реализованных проектов компании «Система обрабатывающий центр» – уплотнители, планки, накладки, валики, ролики, клапаны и другие детали из разных видов полиуретана.

Поливинилхлорид – термопластичный синтетический полимер, который получил широкое распространение в разных отраслях промышленности. Его широкое использование обусловлено физико-механическими свойствами и эксплуатационными качествами. Известен под разными торговыми названиями: винил, вестолит, киннол, джеон, корвик, сумилит, луковил, норвик, хелвик, сикрон, джеон, другими.

FAQ: разработка и производство полимерных комплектующих деталей и корпусов.

Компания «Система обрабатывающий центр» развивается на рынке с 2006 года. За это время мы заметно выросли: рабочие площади увеличились до 3 000 м2, расширились технические возможности, образовался отдел проектирования, постоянно растет штат сотрудников. Мы сотрудничаем с российскими и зарубежными производителями полимеров, поэтому для каждого проекта выбираем пластик, который подходит по эксплуатационным качествам и цене для решения конкретной задачи. В статье расскажем о том, какие материалы, кроме пластика, мы обрабатываем.

Компания «Система обрабатывающий центр» производит комплектующие детали, корпуса и тару из полимеров с 2006 года. Одно из основных направлений работы компании – фрезерование пластиков. Перечень полимеров, поддающихся фрезерной обработке, и эксплуатационные качества наиболее часто используемых из них – в этой статье.

Термопласт полиметилметакрилат (ПММА), традиционно известный как акрил или органическое стекло, широко используется для производства прозрачных комплектующих деталей оборудования разных сегментов промышленности.

Некоторые свойства базовых полимеров могут быть изменены с целью модификации для решения конкретных задач или использования материала в конкретной среде. Модификация эксплуатационных качеств достигается путем введения в состав пластика модифицирующих добавок или наполнителей с требуемыми характеристиками. За счет этого можно добиться снижения горючести, изменения цвета, удешевления, улучшения антифрикционных, оптических, теплофизических и других свойств.

Проектирование, разработка, производство нестандартных комплектующих деталей или других изделий на основе пластиков или композитных материалов производится по техническому заданию. Это юридически значимый документ, регламентирующий полномочия заказчика и подрядчика, конкретизирующий задачи. Грамотное техзадание – это важный вклад в успешное выполнение проекта на его ранних жизненных циклах.

Каждый из пригодных для вакуумного формования материалов обладает характеристиками, которые определяют его выбор для обработки этим методом. Основные характеристики формуемых пластиков – теплостойкость, высокая ударная прочность, низкий уровень усадки.

Основные условия эксплуатации, которые оказывают значительное влияние на эффективность эксплуатационных качеств пластика, - это температура, влажность, наличие химически агрессивного воздействия.

Полиметилметакрилат, известный как органическое или акриловое стекло, плексиглас, плексима или акрил, – это прозрачный термопластичный пластик, получивший широкое распространение в разных отраслях промышленности за счет отличных физико-механических свойств.