Многие наши клиенты приходят с определенными задачами, однако представления о том, какой из какого материала изделие они хотят изготовить, у них нет. Поэтому прежде чем начать работать над проектом, наши менеджеры проводят с ними первичную консультацию. В течение которой они выясняют задачи клиента, сроки и бюджет проекта. Далее консультируют заказчика относительно того, какой материал лучше всего использовать для решения его задач.
Поскольку задача втулки уменьшить нагрузку и предохранить элементы механизма от износа, а также обеспечить им стабильное расположение для качественной и долговечной работы. То самыми подходящими материалами для создания подобных втулок служат капролон, фторопласт, текстолит и некоторые другие. Изучив потребности клиента и его бюджет, наш менеджер посоветовал ему создать втулку из капролона.
Капролон отличается высочайшей степенью износоустойчивости и прочности, а также низким коэффициентом трения. Устойчив к воздействию множества различных химических веществ и ультрафиолета. В среднем он увеличивает срок службы любого механизма в 1,5 раза. Кроме того, он нетоксичен и безопасен для использования в любых условиях.
После того, как клиент согласовал материал, наши инженеры-конструкторы приступили к созданию чертежа втулок по предоставленной заказчиком информации. Мы создали пробный образец втулки из капролона и передали клиенту на тестирование. После согласования и оплаты счета мы изготовили втулки на фрезерном станке с ЧПУ, упаковали и доставили клиенту.
