Мы завершили масштабный проект по изготовлению более 12 000 расходных деталей для компрессорно-насосного оборудования. Для одного из наших постоянных партнеров мы произвели упоры и прокладки, которые соответствуют самым строгим стандартам качества.
Работали по техническому заданию заказчика, в котором были указаны жесткие допуски и требования к геометрии каждой детали. Наше производство, оснащенное современным парком станков с ЧПУ, позволило обеспечить полное соответствие чертежам, а затем массовый выпуск деталей с безупречной идентичностью.
Для работы мы выбрали фторопласт — это высокотехнологичный полимер, чьи уникальные свойства делают его практически незаменимым для работы в узлах трения, агрессивных средах компрессоров или насосов.
1. Высокая химическая стойкость
Материал инертен к большинству масел, растворителей, кислот и щелочей. Это гарантирует, что упоры и прокладки не разрушатся, не потеряют своих свойств при контакте с техническими жидкостями внутри оборудования.
2. Низкий коэффициент трения и антифрикционные свойства
Ф-4 обладает эффектом самосмазывания. Это значительно снижает износ как самих упоров, так и сопрягаемых с ними металлических поверхностей, увеличивая общий ресурс узла.
3. Широкий температурный диапазон и стабильность
Фторопласт сохраняет свои эксплуатационные качества при температурах от -70°C до +260°C. Это делает детали надежными как в условиях холода, так и при работе оборудования при высоких тепловых нагрузках.
Нужны качественные, стойкие детали для вашего оборудования? Мы готовы к диалогу и уверены, что сможем предложить вам эффективное решение.