Детали для авиационной промышленности наша команда изготовила из полиацеталя и текстолита по чертежу клиента. Способом производства были выбраны технологии фрезерования и точения. Вспоминаем этот интересный проект подробнее!
К нам обратился представитель предприятия, которое производит авиационный крепеж. Среди требований к проекту заказчик обозначил строгое соблюдение конструкторской документации, высокую точность обработки и качество готовых комплектующих, так как они используются для обслуживания техники.
Предоставленный чертеж требовалось адаптировать для автоматизированной обработки полимеров на станках с числовым программным управлением, которыми оснащено наше производственное предприятие.
В техническом задании были обозначены требуемые эксплуатационные качества и характеристики будущих изделий, а также полимеры для их производства – композит текстолит и термопласт полиформальдегид.
Заказчик выбрал текстолит из-за высокой механической прочности и ударной вязкости, а также превосходных электроизоляционных свойств. А полиформальдегид (полиацеталь) стал основой комплектующих из-за низкого коэффициента трения и хороших антифрикционных свойств, а также стойкости к износу и размерной стабильности.
Способом производства были выбраны высокоточные технологии – фрезерование и точение на токарных станках с ЧПУ. Их выбор был продиктован конструкцией деталей.
Партия уже у клиента: он отметил, что точность обработки идеальная!