По чертежам клиента изготовили шестерни из капролона, применив технологии фрезерной и токарной обработки. Производство 36 единиц заняло 20 дней. Детали уже у заказчика – мы получили положительные комментарии о качестве работы.
Заказ на производство пластиковых шестерен разместила компания, которая поставляет автомоечное оборудование. Нашей задачей стало изготовление детали согласно конструкторской документации.
В техническом задании был обозначен полимер для производства шестерен – полиамид-6. ПА6, или капролон, – это прочный, износостойкий полимер с низким коэффициентом трения и превосходными антифрикционными свойствами, обладающий эффектом самосмазывания. За счет этого пластик широко используется в разных отраслях промышленности для замены металлов и сплавов. Помимо этого, полиамид-6 имеет небольшой вес, он устойчив к коррозии, эффективен в диапазоне температуры от -60°С до +120°С, не разрушается под воздействием углеводородов, масел, жиров, щелочей, слабых кислот, эфиров и кетонов.
Клиент предоставил рабочий чертеж, который потребовалось адаптировать для автоматизированных станков с ЧПУ. По ним капролон обработали методом фрезерной и токарной обработки: на выходе получились детали с гладкой поверхностью, аккуратными и ровными резами.
Клиенту не требовались тестовые образцы, поэтому в производство сразу была запущена полная партия – 36 единиц деталей.
Делимся результатом! Шестерни из капролона:
