Для изготовления комплектующих использовали материал, указанный в чертежах клиента, – полиметилметакрилат, а для его обработки выбрали точение на токарном станке. Партия уже установлена в оборудование – результаты отличные.
С задачей изготовить полимерные прозрачные детали обратилась компания, которая производит автомобильные гидравлические подъемники. Клиент предоставил конструкторскую документацию и поставил задачу изготовить партию согласно чертежу, соблюдая все условия технического задания.
В техническом задании был указан требуемый полимер – полиметилметакрилат, в обиходе известный как органическое стекло, оргстекло или акрил. Этот термопластичный полимер обладает хорошими эксплуатационными свойствами. Среди них:
— небольшой вес;
— высокий уровень светопропускания (92%), прозрачность;
— высокая химическая стойкость;
— хорошие диэлектрические свойства;
— устойчивость к воздействию плесени и микроорганизмов;
— устойчивость к низким температурам;
— диапазон рабочей температуры от -40°С до +80°С;
— сопротивляемость износу.
Инженеры-конструкторы адаптировали предоставленный чертеж для работы на автоматизированном производственном оборудовании. По нему оргстекло обработали на токарном станке с ЧПУ. Эта технология наиболее часто выбирается для обработки полиметилметакрилата для производства комплектующих.
Заказчику не требовались тестовые образцы, поэтому мы сразу приступили к работе над полной партией. Проект завершился в установленные сроки – детали в эксплуатации.