Расчет механической обработки

Форма для связи

По чертежам

Работаем с любыми форматами: AutoCAD DWG (*.dwg) / Corel Draw (*.cdr) / Stereolithography files (*.stl) / STEP files (*.stp).

По 3D-модели

Адаптируем и подготовим чертежи для дальнейшего производства детали.

По образцу

Определяем вид пластика, подбираем оригинал или аналог под бюджет проекта.

Плюсы нашего изготовления

Детальный и вдумчивый подход к задаче

Наши квалифицированные специалисты предложат несколько вариантов осуществления проекта.

Тестовый образец изделия

Производим тестовый образец, корректируем после комментариев клиента. Исключаем брак.

Точное копирование образца

Произведем изделие строго по образцу клиента. Самостоятельно разработаем чертеж и подберем материалы.

Новейшее оборудование фрезерной обработки

На производстве, с учетом потребностей систематически появляются новые станки для обработки материалов.

Доработка и изменение изделий

У готовых изделий можем добавить отверстия, насечки, или создать новую деталь на основе старой.

Отсутствие заусенцев при обработке деталей

Современное оборудование позволяет не оставлять заусенцев, этот факт исключает возможность в дополнительной постобработке.

Рез под разным углом наклона

Позволяет реже осуществлять переналадку оборудования, тем самым уменьшается время обработки.

Высокая скорость токарной обработки

Сокращает стоимость готовой продукции, ведь цена зависит в большей степени от затраченного времени.

Клиенты и партнеры

Наши постоянные клиенты на протяжении многих лет доверяют нам реализацию своих проектов. Мы дорожим нашими партнерскими отношениями, стараемся не сбавлять обороты и каждый раз создаем продукцию высшего качества.

Расчет механической обработки заключается в подробном анализе технических и физических параметров производства деталей различной специализации.

Дополнительные преимущества

Для того чтобы составить правильную схему выполнения технологических операций, подобрать оптимальный вид инструментария, необходимо знать физико-химические свойства обрабатываемых материалов. В компании «Система обрабатывающий центр» в производстве изделий используются высокотехнологичные пластики (полиакрил, капролон, полиуретан, АВС-пластик, оргстекло и др.). В отличие от металлов, полимеры легко режутся, обладают износостойкостью, не склонны к коррозии и могут существенно снижать трение и вибрацию. Но чтоб уменьшить количество брака и продлить сроки службы оборудования для выпуска деталей из пластика, необходим расчет обработки, что позволяет:

• настроить оптимальные режимы резки;
• выбрать высокую скорость;
• обеспечить отличную точность обрезки материала;
• предотвратить зажатие инструментов;
• выполнить операции в кратчайшие сроки.

Из современных модификаций пластика получаются подшипники, тормозные колодки, движущиеся поршни насосных установок, компоненты конвейерных линий.

Качество изготовления в результате точного расчета

Расчет обработки дает возможность соблюдать ряд особенностей, характерных для использования пластмасс в мелкосерийном и массовом производстве:

• оптимальные виды фрез для плоскостей, пазов, канавок и т.п.;
• скорости движения режущего инструмента;
• показатель темпов подачи;
• температура сверления отверстий;
• величина зазора между матрицей и пуансоном;
• инструментарий для доработки (шлифовки, полировки).

Чтобы подогреть мягкие виды пластиков применяются масляные ванны. Отверстия просверливают, оставляя между ними расстояние не меньше удвоенной толщины листа заготовки. Для шлифовки используется деревянный круг со стеклянной шкуркой, вращающийся на установленной скорости. Полировка осуществляется с помощью фланелевого или матерчатого крутящегося инструмента, радиус которого зависит от размеров изделия.

В компании «Система обрабатывающий центр» можно недорого заказать необходимое количество деталей разных форм. Для обеспечения качества здесь проводится полный расчет механической обработки.