Наша компания реализовывает срочные заказы по вырубке деталей. Мы используем в производстве вспененные полимерные материалы и некоторые виды листовых пластиков. Производим строго по договоренностям, доставляем во все города России и не превышаем бюджет клиента.
Вырубка деталей
Форма для связи
По чертежам
Работаем с любыми форматами: AutoCAD DWG (*.dwg) / Corel Draw (*.cdr) / Stereolithography files (*.stl) / STEP files (*.stp).
По 3D-модели
Адаптируем и подготовим чертежи для дальнейшего производства детали.
По образцу
Определяем вид пластика, подбираем оригинал или аналог под бюджет проекта.
Плюсы нашего изготовления
Консультация
Менеджеры компании помогут выбрать идеальный для ваших целей и потребностей полимерный материал.
Работаем строго по ТЗ
Следуем ТЗ клиента. Производим изделия по его требованиям и пожеланиям. Согласовываем все решения.
Точное копирование образца
Произведем изделие строго по образцу клиента. Самостоятельно разработаем чертеж и подберем материалы.
Производственные мощности
Более 3 000 м² рабочего пространства, оснащенного различными станками с ЧПУ: 7 методов производства.
Можем сделать доработку
Доработаем любое изделие по ТЗ и чертежам клиента. Произведем любую модификацию по его требованиям.
Тестовый образец изделия
Производим тестовый образец, корректируем после комментариев клиента. Исключаем брак.
Клиенты и партнеры
Наши постоянные клиенты на протяжении многих лет доверяют нам реализацию своих проектов. Мы дорожим нашими партнерскими отношениями, стараемся не сбавлять обороты и каждый раз создаем продукцию высшего качества.
Наша компания производит вырубные детали из листовых полимеров. В работе мы не используем ручной труд. Все товары изготавливаются на автоматизированном оборудовании с ЧПУ. Процесс оформления заказа начинается с консультации. Менеджер проводит с клиентом беседу, чтобы выяснить его задачи, бюджет, сроки проекта. От этих факторов зависит выбор полимера или пластика.
Штамповке поддаются листовые пластики, вспененные полимеры, металлы: ПВХ, поролон, пенополиуретан, ЭВА, гетинакс. Этим методом производятся уплотнители, прокладки, вкладыши, различные расходные элементы. Перед запуском в производство инженеры-конструкторы разрабатывают чертеж элемента, на его основе создают заготовку штанцформы.
Запуск партии начинается с изготовления тестового образца. Который проверяют на аккуратность исполнения и корректные размеры. Далее, если необходимо, его корректируют, а после производят полноценную партию. Вырубка деталей прессом происходит по контуру. Одновременно могут обрабатываться несколько листов материала. Доставка готовых изделий происходит силами нашей службы логистики. Услуга работает по всей стране. Мы доставляем во все города России.
