Статьи

Первые полимерные детали в авиастроении стали применять более 70 лет назад. Это было связано с увеличением интереса к малой авиации, быстрым ростом частного авиапарка, необходимостью снижения веса авиатранспорта.

Корпуса защищают приборы и их отдельные части от попадания влаги или других жидкостей, механических повреждений, появления загрязнений. Все это может нарушить работу механизма, привести к утрате эксплуатационных свойств.

Специалисты предприятия «Система обрабатывающий центр» работают с разными видами пластических масс, композиционные материалы — одни из них.

Пластиковые перегородки используются для разделения деталей, инструментов или комплектующих во время хранения, применения, транспортировки. Они не только разделяют, но и защищают изделия от соударений, делают использование более удобным, помогают всегда видеть наличие каждого инструмента, детали.

Компания «Система обрабатывающий центр» производит детали из пластика с 2006 года. Мы изготавливаем различные виды комплектующих из полимеров по чертежам, эскизам, 3Д-моделям или идеям клиента, разрабатываем чертежи с нуля, дорабатывает готовые детали или комплектующие.

Шестеренки — это важная часть любого механизма. Поломка всего одной небольшой детали может привести к остановке работы всего агрегата. Чтобы снизить риск поломок, компания «Система обрабатывающий центр» изготавливает шестерни из прочных полимерных материалов, таких как: фторопласт, полиамид, текстолит, полиацеталь, капролон и другие.

Кроме стандартных деталей, таких как втулки, уплотнительные кольца, манжеты, кожухи, прокладки, шестеренки, мы разрабатываем нестандартные полимерные изделия. По заказу наших клиентов мы изготавливаем индивидуальные расходники и комплектующие для оборудования, элементы станков, подставки, органайзеры и многое другое. Сегодня мы хотим поделиться тремя интересными проектами, в которых мы работали над пластиковыми изделиями различных нестандартных конфигураций.

Сегодня мы хотим поговорить с вами о материале, который часто используется для производства защитных кожухов для оборудования. ABS-пластик (англ. Acrylonitrile Butadiene Styrene) — это термопластичный полимер, который обладает высокой прочностью, устойчивостью к ударам, хорошей термостабильностью.

Каждый день мы получаем от наших клиентов множество запросов на производство различных деталей и комплектующих из полимерных материалов. Это неудивительно, ведь легкие, долговечные, нетоксичные и стойкие к коррозии пластики все сильнее вытесняют металлы и их сплавы.

Диэлектрики — это материалы, которые не проводят или незначительно проводят постоянный или переменный электрический ток. Список полимеров, которые обладают плохой проводимостью, достаточно велик — это капролон, полиацеталь, фторопласт, полиуретан, текстолит, стеклотекстолит, полипропилен, ПВХ, полистирол, ПНД, акрил, гетинакс.

Капролон или полиамид ПА-6 — это полимерный материал с высокими показателями прочности. Он был открыт в 30-х годах XX века немецким химиком Паулем Шлаком. В промышленности ПА-6 ценят за его выдающиеся технические характеристики: низкий коэффициент трения, химическую стойкость, устойчивость к УФ-излучению, нетоксичность.

Производство пластиковой продукции состоит из нескольких этапов: