В нашу компанию обратился новый клиент с запросом на производство комплектующих, которые в дальнейшем будут устанавливаться в прицеп. Перед нашими специалистами поставили задачу: изготовить направляющие втулки в строгом соответствии с предоставленной клиентом конструкторской документацией.
Особенность этого проекта заключалась в том, что сам прицеп был еще в разработке, поэтому у заказчика не было точного понимания верности размеров комплектующих.
От нас требовалось произвести тестовый образец, который клиент бы испытал на первой пилотной сборке. Допуски должны были быть очень высокие, чтобы втулка надевалась плотно и не проворачивалась. Кроме того, детали следовало изготовить из бюджетного долговечного материала.
Мы выбрали полиамид. Это очень прочный, легкий и долговечный пластик, который снижает износ механизмов, благодаря низкому коэффициенту трения.
Наши инженеры-технологи учли все важные параметры при адаптации чертежей на наше оборудование, поэтому когда втулки были выполнены согласно конструкторской документации, протестированные заказчиком образцы полностью его устроили.
Первая сборка прицепа прошла успешно, детали хорошо показали себя в работе, поэтому заказчик подтвердил запуск первой основной партии.
Сроки проекта: 15 рабочих дней.