Наша компания осуществляет полный цикл создания продукции методом термовакуумной формовки. Производственный процесс делится на этапы: консультация, создание и согласование чертежей, проверка образца, непосредственное изготовление партии и доставка в любой город России.
Термовакуумная формовка
Форма для связи
По чертежам
Работаем с любыми форматами: AutoCAD DWG (*.dwg) / Corel Draw (*.cdr) / Stereolithography files (*.stl) / STEP files (*.stp).
По 3D-модели
Адаптируем и подготовим чертежи для дальнейшего производства детали.
По образцу
Определяем вид пластика, подбираем оригинал или аналог под бюджет проекта.
Плюсы нашего изготовления
Консультация
Менеджеры компании помогут выбрать идеальный для ваших целей и потребностей полимерный материал.
Работаем строго по ТЗ
Следуем ТЗ клиента. Производим изделия по его требованиям и пожеланиям. Согласовываем все решения.
Точное копирование образца
Произведем изделие строго по образцу клиента. Самостоятельно разработаем чертеж и подберем материалы.
Производственные мощности
Более 3 000 м² рабочего пространства, оснащенного различными станками с ЧПУ: 7 методов производства.
Можем сделать доработку
Доработаем любое изделие по ТЗ и чертежам клиента. Произведем любую модификацию по его требованиям.
Тестовый образец изделия
Производим тестовый образец, корректируем после комментариев клиента. Исключаем брак.
Клиенты и партнеры
Наши постоянные клиенты на протяжении многих лет доверяют нам реализацию своих проектов. Мы дорожим нашими партнерскими отношениями, стараемся не сбавлять обороты и каждый раз создаем продукцию высшего качества.
Термовакуумная формовка является разновидностью вытяжки полимерного материала, позволяющей под воздействием быстро повышающейся температуры и механического давления придать листам необходимую конфигурацию и параметры.
Дополнительные преимущества
Реализуемая на высокоточном оборудовании термовакуумная формовка характеризуется следующими положительными сторонами:
- высокая скорость выполнения процессов;
- минимальные затраты материала и энергоресурсов;
- возможность распалубки матриц вручную;
- широкий диапазон толщин используемых листов;
- доступная стоимость матриц.
Формовочные агрегаты оснащены вакуумными ресиверными элементами, позволяющими обрабатывать материалы, которые имеют низкие показатели текучести. Благодаря постоянному размеренному контролю поля теплоты можно легко осуществлять выравнивание температур нагрева всей площади листа. Таким образом, можно легко получить сложные габаритные детали отличного качества.
Качество изготовления деталей путем термовакуумной формовки
Перед выполнением основных производственных процедур необходимо убедиться в безупречной чистоте инструментов, рабочих поверхностей, куда будут помещены обрабатываемые материалы. Термовакуумная формовка требует строгого соблюдения установленных проектной документации и техническими условиями производственных параметров на всех этапах:
- закрепление листа на матрице;
- нагревание;
- раздув и разрежение в матричном пространстве;
- опускание и зажатие;
- охлаждение.
Если термовакуумная формовка совершается посредством тиражного производства, то это очень выгодно для выпуска пластиковых емкостей, подставок рамок, корпусных элементов, вкладышей, которые используются в качестве расходных материалов во многих областях предоставления услуг (ремонт оборудования, заведения быстрого питания, оптовые предприятия, доставка различных категорий продукции на дом и т.п.).
Обратите внимание!
Стоимость формования изделий, запасных частей, корпусов, которые можно заказать в компании «Система обрабатывающий центр» поштучно, мелкими, крупными сериями для различных сфер применения, варьируется в зависимости от сложности конфигурации, глубины прижима, трудоемкости обрезки постобработки, необходимости внутренней подсветки.
Минимальная партия от 100 штук, если габарит детали большой, то можем рассмотреть и меньшие объемы.
